乳化液廢水的處理方法有：重力分離法、顆粒化法、深層過濾法、氣浮分離法和超濾膜分離法。重力分離法、顆粒化法和氣浮分離法的去除率較低，出水含油量高，只能作為含油廢水的預處理；超濾膜分離法具有去除效率高，出水效果好的優點，可分為有機超濾膜分離法和無機超濾膜分離法。

       (一)調節池預處理

       廢乳化液及部分含油廢水首先進入格柵，除去大顆粒懸浮物。后進入預處理調節池，起均質均量調節作用，同時起到浮油直接回收和顆粒沉淀作用。

       (二)紙帶過濾機過濾處理

       調節池中含油廢水被泵送至超濾循環池前，通過具有磁過濾紙帶的過濾機進行過濾，去除廢水中大于5μm的金屬或非金屬顆粒。

       (三)超濾處理及輔助裝置

       供料泵將循環池含油廢水送至循環泵入口，與大回流液混合進入超濾膜，一部分通過膜，成為凈化的滲濾液，大部分進行大回流。通過供料泵連續給料，循環泵工作，并經調節形成一個超濾管正常工作所須的壓力網。

       該系統包括循環池、超濾管、供料泵、循環泵、液位傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器及各種自控閥門。

       (四)超濾膜處理系統清洗

       系統共設一套清洗裝置，清洗過程分漂洗、堿洗、酸洗。清洗時，先漂洗一段時間，而后自動投入酸洗和堿洗工作。正常清洗采用堿性清洗液清洗，并定期加用酸性清洗液清洗，以提高清洗質量，清洗結束后即可重新投入超濾運行。

       超濾膜清洗裝置由漂洗池、堿洗池、酸洗池和清洗泵組成。在每個池中設有蒸汽加熱管，由池內的在線溫度表檢測廢水溫度，通過裝設在管道上的閥控制蒸汽加量，以保證超濾管所需的最佳工藝溫度。

       (五)乳化油分解處理

       從調節池廢油收集池輸送來的含油廢水和循環箱排出的濃乳化液，通過將濃縮液加溫至一定溫度，并加硝酸酸化，使油水進一步分離，并利用水比油的比重大的特點，使水沉降在槽罐底部，將下部含油廢水排至地坑，水放出后可得到含油濃度為50%～90%的廢油液體，而后送至廢油收集箱。

       (六)廢油收集與輸送

       收集調節池分離出的廢油及分解箱廢油。

       蒸汽將廢油加熱至80℃，以運輸車定期將廢油送出。